Aleación de plomo vierte - Composición, Usos y Métodos

Este artículo está sobre las diversas aleaciones de plomo, métodos de fundición de plomo y aplicaciones de aleación de plomo. El artículo también entra en algunos detalles con respecto a algunas aleaciones de plomo importantes y sus usos

El calentamiento de metales en su forma líquida y luego se vierte en un molde y- mejor conocido como colada - es un método común de crear las formas básicas o complejos utilizados en numerosas aplicaciones. Esto es definitivamente cierto para la fundición de plomo, que se utiliza en muchas áreas, como balas de plomo, plomadas de pesca de plomo y fundiciones de gran escala para las quillas de lastre de buques. Otros usos incluyen contador de equilibrado de pesos ascensor y toneles de plomo para el almacenamiento nuclear y el transporte. Barricas nucleares se analizan con más detalle más adelante en el artículo
.

Debido a que el plomo es muy suave y dúctil, a menudo se funde con otros metales para crear aleaciones de plomo con específicos requeridos propiedades, comúnmente con antimonio, estaño, arsénico, bismuto, cobre y zinc.

aleaciones de antimonio de plomo proporcionan dureza adicional a la iniciativa y se utilizan a menudo en rejillas de baterías de almacenamiento, láminas de plomo y fundiciones de tubería. Contenido de antimonio de aleaciones sin plomo antimonio pueden variar desde 0,5 a 25%, pero son por lo general 2 a 5%

aleaciones de plomo de arsénico también se utilizan para aumentar la dureza; plomo arsenical se utiliza para revestimiento de cables y es importante en la producción de ronda bajó perdigones de plomo.

Estaño añade la ductilidad y la fuerza para conducir. El plomo aleado con estaño, bismuto, u otros elementos, ya sea solo o en combinación, forma aleaciones con puntos de fusión especialmente bajos. Algunas de estas aleaciones se denominan aleaciones como fusibles; en particular, plomo aleaciones de estaño se utilizan en la soldadura de plomo y estaño históricamente como.

Varias aleaciones a base de plomo se conocen como Babbitt metal, conducen Babbitt o metal que lleva, y se utilizan en la superficie de apoyo sobre cojinetes giratorios. Babbit se discute más adelante en el artículo
. Métodos de fundición de plomo
Hay varios métodos de fundición de aleaciones de plomo, en función del tipo de pieza a realizar y los recursos a disposición de la persona que hace la colada.
Arena Casting es uno de los tipos más populares y más simples de casting que ha sido utilizado durante siglos. Castings se pueden hacer en una gama de tamaños de piezas que caben en la palma de la mano a todo el chasis del tren. Puede tardar varios días para preparar un molde de fundición en arena. La arena está unido juntos utilizando arcillas, aglutinantes químicos, o aceites polimerizados (tales como aceite de motor). La arena puede ser reciclado muchas veces en la mayoría de las operaciones y requiere poco mantenimiento
Fundición inversión -. (También conocido como la fundición a la cera perdida) es un proceso que se ha practicado durante miles de años, fue originalmente utilizado cera de abeja pero hoy moderna especializada de alta ceras de tecnología se utilizan para crear componentes de alta calidad. colado
Inversión deriva su nombre del hecho de que el patrón se invierte, o rodeado, con un material refractario. El patrón de cera se talla en una réplica exacta de la pieza a producir y luego se invierte o rodeado por un material refractario. . Cuando el metal fundido se vierte en el molde de la cera se derrite y el metal ocupa su forma
fundición de molde permanente y- es un proceso de fundición de metal que emplea moldes reutilizables ("moldes permanentes"), generalmente hecha de metal. aleaciones de plomo a menudo se echan de esta manera
Las fuerzas de proceso de fundición a presión fundidos cavidades del molde de metal (que se mecanizan en matrices). El método de fundición a presión es especialmente adecuado para aplicaciones en las que muchas pequeñas y medianas piezas necesarias con buen detalle, una calidad de superficie fina y consistencia dimensional
fundición centrífuga -. Utiliza un molde de arena temporal que tuvo lugar en una cámara de hilatura
. Barriles Nuclear
Una aplicación importante para el plomo se vierte es combo radiación nuclear, donde la fundición permite una pieza sin costuras y- a excepción de la tapa.
barricas nucleares están fuertemente llevar recipientes utilizados para almacenar y enviar de materiales radiactivos o protegidos. Tal como combustible nuclear gastado o de otro tipo de residuos radiactivos de alta actividad. Barriles son a menudo hechos de plomo, hormigón y acero. Barriles deben cumplir con los requisitos reglamentarios y no están destinados a la eliminación a largo plazo en un repositorio.
Barricas de envío de combustible nuclear gastado se utilizan para el transporte de combustible nuclear gastado se utiliza en las centrales nucleares y reactores de investigación de los sitios de disposición. Cada contenedor de envío está diseñado para mantener su integridad bajo condiciones normales de transporte y durante las condiciones hipotéticas de accidentes. Barriles están diseñados y probados para resistir choques, fuego, inmersión en agua y la punción. Para obtener la certificación, un diseño de barril debe soportar una secuencia de cuatro pruebas que miden su desempeño en condiciones de accidente y el fuego de accidentes especificados
. Almacenamiento Plomo y contenedores de plomo son un aspecto crítico de la contención nuclear y protección contra la radiación. Almacenaje barril seco es un método de almacenamiento de residuos radiactivos de alta actividad, tales como combustible nuclear gastado que ya se ha enfriado en la piscina de combustible gastado por lo menos durante un año. El combustible está rodeado por gas inerte dentro de un recipiente grande. Estas barricas son típicamente de acero encerrados cilindros de plomo que, o bien se sueldan o atornilladas cerrado, el cilindro ofrece contención a prueba de fugas del combustible gastado, y también proporcionan protección contra la radiación a los trabajadores y miembros del público.
Plástico bombardeó contenedores de almacenamiento de plomo para material radiactivo, conocido en la industria como "cerdos", el contenedor interno es un sólido contenedor de plomo fundido fabricado para la contención de los materiales nucleares. Almacenar de forma segura su mineral de uranio, isótopos radiactivos, y otras muestras radiactivas.
Plomo Babbit

El babbitt epónimo es el nombre de Isaac Babbitt

Babbitt formulado una aleación de metal en 1839 que se utilizó con éxito como la superficie de apoyo en cojinetes metálicos. También conocido como metal Babbitt, metal blanco o de metal que lleva, la formulación exacta inventado por Babbitt no saber, sin embargo varias composiciones se han creado, los más comunes incluyen aleaciones de plomo y se conocen como babbitt plomo:

• 80% de plomo, 15% de antimonio, 5% de estaño

• 76% de cobre, 24% de plomo

• 75% de plomo, 10% de estaño

• 67% de cobre, 28% de estaño, 5% de plomo

Babbitt de metal se utiliza a menudo como la capa de superficie en una superficie de movimiento de la estructura de múltiples cojinetes de metal. Babbitt metal es suave y se dañan fácilmente por lo que parece en un principio para ser un material poco probable para los rodamientos, sin embargo, la estructura de detalle del metal consta de cristales duros incrustados en material más blando, cuando este material se desgasta crea caminos de lubricante en el rodamiento entre el disco cristales que proporcionan la superficie real del rodamiento.
cojinetes

Tradicional Babbitt se echan en lugar alrededor de un eje ligeramente incrustada en un bloque de la almohada de hierro fundido, a través de un agujero que con el tiempo se convierte en un agujero de lubricación. Después de emitir el metal se recorta hacia atrás, lubricantes maneras petróleo se cortan en la superficie y el cojinete es y" ejecutar in &"; a bajas cargas y la revolución ..

La expresión de un "ejecutar teniendo" también se deriva de este estilo de llevar, ya que la falta de lubricación dará lugar a la acumulación de calor debido a la fricción en el rodamiento, que finalmente llevan al rodamiento licuefacción metal y quedarse sin el bloque de almohada.

Antes de la llegada de los motores eléctricos de bajo coste, el poder se distribuye a través de las fábricas de un motor central a través de ejes fijos que funcionan en cientos de cojinetes Babbitt.

Babbitts base de plomo son más económicos y se utiliza para baja velocidad, velocidad uniforme y una presión moderada como en ejes de línea, motores eléctricos y maquinaria en general. Estos Babbitts también se utilizan en aplicaciones sometidas a cargas de choque.

Conclusión

Aleaciones de plomo encontrar muchos usos aún hoy. En este artículo hemos discutido muchas de las solicitudes y la composición de las aleaciones de plomo. También hemos discutido formas de producción de moldes de fundición de plomo y algunos usos específicos de aleación de plomo vierte Hotel  .;